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工控機，簡單說就是工業電腦，或者工業計算機，是工業控制計算機的簡稱。主要應用在在工業場合和類工業場合，為其它行業提供安全、可靠、智能化的技術支持。因為穩定性、可靠性、環境適應性、可擴展性以及安裝方便等優勢，工控機在工業和類工業行業占據非常重要的地位。

工控機一種適應復雜工作環境的工業計算機，其電源、機箱、主板都是為了能適應長時間不間斷工作而設計的。為了更好地使用工控機，使工控機始終保持良好的工作性能，在日常使用中需對工控機進行必要、合理的維護。
工控機的日常維護：
1、在工控機使用過程中，不要隨意拆卸工控機，如果出現故障，參考工控機常見故障及排除辦法。當工控機正常使用時，禁止移動工控機，以免由于震動損壞硬盤。此外，工業平板電腦的顯示器容易造成損傷，不要用一般紙巾、布質品等來擦拭屏幕，也不要用手指頭或筆等物品來觸碰屏幕，可以使用顯示器擦拭物品來處理。

2、為了提高工控機的散熱效果，應該定期對工控機防塵海綿進行清洗。為了確保工控機高效可靠運行，定期對硬盤進行磁盤清理和磁盤碎片整理。為了防止因意外故障造成資料丟失應該定期地備份工控機中的重要數據。此外，如果工控機需要連接互聯網或局域網，為了確保工控機可靠運行，需安裝殺毒軟件并定期保持更新，以防止病毒攻擊造成的系統反應慢和控制錯誤。

3、必須使用正版許可的操作系統及相關應用軟件。如果需要安裝其它應用軟件，先閱讀需安裝軟件的說明書，確認是否與工控機的操作系統兼容并確認工控機硬件配置是否滿足該軟件對工控機硬件的要求。

4、為了確保工控機可靠運行，不要隨意更改主板的BIOS設置。不要帶電插拔板卡，以免造成靜電損壞。當工控機遇到停電時，為了確保工控機能正常可靠的工作，應立即將工控機電源斷開，確認電網穩定后再通電運行，以保證工控機穩定運行。

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工控電氣自動化故障的維修思路
   1。分析故障現象
無論這臺設備你了不了解，你要知道的是故障的情況和現象，是設備開不了機還是設備運行過程中達不到控制要求，根據故障的現象去分析故障的原因，就像三相電機正反轉電路一樣。
如果不能夠實現正反轉，那么在腦海里就要聯想到主電路會有哪些問題？存在控制電路會有哪些錯誤的現象導致不能夠正反轉？有了這些思路以后順著思路去排查，就很快能夠找到故障點。
第二點、利用工控軟件
如果是沒出現問題，一般會在工控機中顯示出來錯誤的信息，根據報錯信息就能夠準確查到報錯元器件，這樣是的，如果說沒有任何報錯信息，那么就要不斷測試每個模塊是否實現功能。
比如說生產線控制中，前一步序已經完成，而后一步續不能夠連續運行，那么問題就出在中間環節，是哪個傳感器沒有檢測到位，還是上一部續的動作沒有*結束？
自動化維護人員處理故障流程
1、接到控制室人員報修電話后，詳細詢問故障地點，故障設備及故障現象。
此步驟是為了對故障采取初級措施做準備。詢問故障地點，故障設備能夠及時聯系故障地點附近維護人員，有利于在趕到現場。詢問故障現象，可以結合現象準備維修工具及安全防護用具，比如萬用表，扳手，報警器，安全帶等。防止到達現場后發生工具準備不充分，二次返回庫房拿取工具，影響故障處理時間。
2、到達現場后與現場崗位人員聯系，經同意后進行故障處理。
聯系確認是為了防止誤操作，誤作業，減少發生危害設備安全，人員安全的事故隱患。聯系確認既包括與崗位操作人員的聯系確認，也包括與己方自動化維護人員的聯系確認以及現場其他單位故障設備附近人員的聯系確認。
3、對于危及生產的技術難題，及時匯報上級支援處理。
自動化維護人員發現*處理思路或人員力量不足，要及時上報調度，請求增援，防止發生停產時間過長，經濟損失嚴重的情況。
4、故障處理完畢，經生產人員確認正常后離開，并做好處理記錄。
故障處理完畢后，需與崗位人員聯系，確認試車正常，并經同意后再離開現場。做好處理記錄的目的是為今后的設備維護工作積累經驗。使得以前無頭緒的設備故障，變得有依可尋，快速找到故障點。