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產(chǎn)品中心液壓 氣動(dòng)元件 工控備件德國(guó)REXROTH力士樂(lè)溢流閥R900912486力士樂(lè)溢流閥DBW10B2-5X/200-6EW230N9K4
產(chǎn)品型號(hào)：R900912486
更新時(shí)間：2025-10-05
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
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服務(wù)熱線021-61116911
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力士樂(lè)溢流閥DBW10B2-5X/200-6EW230N9K4
溢流閥工作原理
溢流閥工作時(shí)，是利用彈簧的壓力來(lái)調(diào)節(jié)、控制液壓油的壓力大小。當(dāng)液壓油的壓力小于工作需要壓力時(shí)，閥芯被彈簧壓在液壓油的流入口，當(dāng)液壓油的壓力超過(guò)其工作允許壓力即大于彈簧壓力時(shí)，閥芯被液壓油頂起，液壓油流入，方向右側(cè)口流出，回油箱。液壓油的壓力越大，閥芯被液壓油頂起得越髙，液壓油經(jīng)溢流閥流回油箱的流量越大如過(guò)液壓油的壓力小于或等于彈簧壓力，則閥芯落下，封住液壓油進(jìn)口。
由于油泵輸出的液壓油壓力固定，而工作油缸用液壓油的壓力總要比油泵輸出液壓油壓力小，所以正常工作時(shí)總會(huì)有一些液壓油從溢流閥處流回油箱，以保持液壓油缸的工作壓力平衡、正常工作。由此可見(jiàn)，溢流閥的作用是能夠防止液壓系統(tǒng)中的液壓油壓力超出額定負(fù)荷，起安全保護(hù)作用。另外，溢流閥與節(jié)流閥配合，節(jié)流閥調(diào)節(jié)液壓油的流量大小，可控制活塞的移動(dòng)速度。
溢流閥的類型
根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，溢流閥可分為直動(dòng)型和先導(dǎo)型兩類。直動(dòng)型溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。根據(jù)閥口和測(cè)壓面結(jié)構(gòu)形式不同，形成三種基本結(jié)構(gòu)。無(wú)論何種結(jié)構(gòu)，直動(dòng)型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄、溢流口、測(cè)壓面三部分構(gòu)成。直動(dòng)型溢流閥與先導(dǎo)型溢流閥的比較：直動(dòng)型溢流閥：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靈敏度高，但壓力受溢流量的變化影響較大，調(diào)壓偏差大，不適于在高壓、大流量下工作，常作安全閥或用于調(diào)壓精度不高的場(chǎng)合。
先導(dǎo)型溢流閥：主閥彈簧主要用于克服閥芯的摩擦力，彈簧剛度小。當(dāng)溢流量變化引起主閥彈簧壓縮量變化時(shí)，彈簧力變化較小，因此閥進(jìn)口壓力變化也較小。調(diào)壓精度高，廣泛應(yīng)用于高壓、大流量系統(tǒng)。溢流閥的閥芯在移動(dòng)過(guò)程中要受到摩擦力的作用，閥口開(kāi)大和關(guān)小時(shí)的摩擦力方向剛好相反，使溢流閥開(kāi)啟時(shí)的特性與關(guān)閉時(shí)的特性產(chǎn)生差異。
液壓溢流閥怎么調(diào)壓力
溢流閥螺釘全松開(kāi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，慢慢擰緊螺釘，看壓力表，升壓幾兆帕之后停止，讓設(shè)備在這個(gè)壓力下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，然后重復(fù)升壓，運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程，直至調(diào)整到設(shè)定壓力。
每個(gè)液壓站的油泵出口都會(huì)有溢流閥，有些時(shí)候因?yàn)槟承┰颍米映隹诘膲毫赡艽笥谙到y(tǒng)所需要的壓力，這個(gè)時(shí)候就需要溢流閥將多余的壓力卸掉，將油排回油箱。
力士樂(lè)溢流閥DBW10B2-5X/200-6EW230N9K4
力士樂(lè)先導(dǎo)式溢流閥 DBW型
博世力士樂(lè)溢流閥 力士樂(lè)壓力控制閥
弄傷力士樂(lè)溢流閥 博世力士樂(lè)電磁溢流閥
型號(hào) DB, DBW
溢流閥，先導(dǎo)式
規(guī)格6至30
底板安裝（"P"）：安裝面按DIN 24340 E型和ISO 6264
閥塊安裝("C")
螺紋連接("G")
法蘭連接（"F"）
作為插裝閥("K")
通過(guò)內(nèi)置電磁方向滑閥或方向座閥進(jìn)行卸載
可選擇轉(zhuǎn)換減震器（僅適用于DBW型）
按97/23/EC指導(dǎo)已通過(guò)設(shè)計(jì)安全測(cè)試的溢流閥
4種可選的調(diào)節(jié)方式：
旋鈕
帶護(hù)罩的六角套筒螺釘
帶鎖有刻度的旋鈕
有刻度的旋鈕
力士樂(lè)先導(dǎo)式溢流閥 DBW型
R978891991DBW10A1-5X/100-6EW110N9K4/12
R978909426DBW10A2-5X/200-6EW110N9K4/12
R978898348DBW10A2-5X/315Y6EG12N9DA/12
R978902190DBW10B2-5X/100-6EG24N9DAL/12
R978907497DBW10B2-5X/100-6EG24N9K4/12
R978873247DBW10B2-5X/100-6EW110N9DA/12
R900944276DBW10B2-5X/200-6EG24N9K4/12
R978873259DBW10B2-5X/200-6EW110N9DA/12
R900901089DBW10B2-5X/200-6EW110N9DAL/12
R978902024DBW10B2-5X/200-6EW110N9K4/12
R900955012DBW10B2-5X/315-6EG24N9K4/12
R978873270DBW10B2-5X/315-6EW110N9DAL/12
R900939333DBW10B2-5X/315-6EW110N9K4/12
R900920871DBW10B2-5X/315X6EW110N9K4/12
R978900576DBW10B2-5X/350-6EW110N9DAL/12
R978873130DBW10BG1-5X/315-6EW110N9DAL/12
R978896040DBW10BG1-5X/315-6EW220N9DAL/12
R978873152DBW10BG2-5X/200-6EW110N9DA/12
R978898664DBW20A2-5X/315-6EW110N9DA/12
R978873353DBW20B1-5X/100-6EW110N9DA/12
R978908014DBW20B1-5X/350-6EG24N9K4/12
R978873386DBW20B2-5X/100-6EW110N9DA/12
R978896295DBW20B2-5X/100-6EW110N9DK23L/12
R978873397DBW20B2-5X/200-6EW110N9DA/12
R978873398DBW20B2-5X/200-6EW110N9DAL/12
R900935901DBW20B2-5X/200-6EW110N9DK25L/12
R900925587DBW20B2-5X/200-6EW110N9K4/12
R978898994DBW20B2-5X/315-6EG24NK4/12
R978873409DBW20B2-5X/315-6EW110N9DA/12
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R978902523DBW20BG1-4X/200-6EW110N9DA/12W65
R978873293DBW20BG1-5X/200-6EW110N9DA/12
R978895853DBW20BG2-4X/100-6EW110N9DA/12W65
R978898527DBW20BG2-4X/350-6EG24N9DA/12W65
R978897413DBW20BG2-5X/200-6EW110N9DA/12
R978901654DBW20BG2-5X/315-6EW110N9DALV/12
R978898043DBW30A2-5X/315-6EG24N9DK23L/12
R978902136DBW30A2-5X/315-6EW110N9DK23L/12
R978897723DBW30A2-5X/315U6EG24N9DK23L/12
R978897827DBW30A2-5X/315U6EW110N9DK23L/12
R978907091DBW30B2-5X/200-6EG24N9K4/12
R900941920DBW30B2-5X/315-6EG24N9K4/12
R978907214DBW30B2-5X/315-6EW110N9DK23/12
R978900276DBW30B2-5X/5X/350-6EG24N9K4/12
R978873423DBW30BG1-5X/100-6EW110N9DAL/12
R978909628DBW30BG2-5X/350-6EW110N9DA/12
R978873247DBW10B2-5X/100-6EW110N9DA/12
R900944276DBW10B2-5X/200-6EG24N9K4/12
R900955012DBW10B2-5X/315-6EG24N9K4/12
R900925587DBW20B2-5X/200-6EW110N9K4/12
R900920872DBW20B2-5X/315-6EW110N9K4/12
R900941920DBW30B2-5X/315-6EG24N9K4/12
溢流閥壓力上升但升不到最高原因分析
溢流閥壓力上升但升不到最高調(diào)節(jié)壓力這種現(xiàn)象表現(xiàn)為：盡管全緊調(diào)壓手輪，壓力也只上升到某一值后便不能再繼續(xù)上升，特別是油溫高時(shí)尤為顯著。主要產(chǎn)生原因如下。
（1）液壓油溫度高，內(nèi)泄漏增大。
（2）液壓泵內(nèi)部零件磨損，內(nèi)泄漏增大，輸出流量減少；壓力升高，輸出流量更小，不能維持高負(fù)載對(duì)流量的需要，壓力上升不到最大壓力。并且表現(xiàn)為調(diào)到壓力后，壓力表指針劇烈波動(dòng)，波動(dòng)的區(qū)間較大，溢流閥壓力調(diào)不上去。
（3）較大污物顆粒進(jìn)人主閥芯阻尼小孔或旁通小孔內(nèi)，部分阻塞小孔，使進(jìn)入先導(dǎo)閥的先導(dǎo)流量減少，主閥芯上腔難以建立起較高壓力去平衡主閥芯下腔的壓力，使壓力不能升高到最高。
（4）由于主閥芯與閥體孔配合過(guò)松，拉傷、出現(xiàn)溝槽，或使用后嚴(yán)重磨損，通過(guò)主閥阻尼小孔進(jìn)入彈簧腔的油流有一部分經(jīng)此間隙流往回油口（如Y型閥、二節(jié)同心式閥）；對(duì)于YF型等三節(jié)同心式閥，則由于主閥芯與閥蓋相配孔的滑動(dòng)接合面磨損，配合間隙大，通過(guò)主閥阻尼孔進(jìn)入彈簧腔的流量經(jīng)此間隙再經(jīng)閥芯孔返回油箱。
（5）先導(dǎo)錐閥與閥座之間因液壓油中的污物、水分、空氣及其他化學(xué)物質(zhì)而產(chǎn)生磨損拉傷，不能很好地密合，壓力也升不到最高。
（6）先導(dǎo)錐閥與閥座接觸面有缺口。或者失圓成鋸齒狀，使二者之間不能很好地密合。
（7）調(diào)壓手輪螺紋或調(diào)節(jié)螺釘有碰傷、拉傷，使得調(diào)壓手輪不能擰緊到極限位置，而不能將先導(dǎo)閥彈簧壓縮到應(yīng)有的位置，壓力也就不能調(diào)到最大。
（8）調(diào)壓彈簧因裝錯(cuò)成軟彈簧，或因彈簧疲勞剛性下降，或因折斷，壓力便不能調(diào)到最大。
（9）因主閥體孔或主閥芯外圓上有毛刺、錐度或有污物而將主閥芯卡死在某一小開(kāi)度上，呈不打開(kāi)的微開(kāi)啟狀態(tài)。此時(shí)，壓力雖可調(diào)到一定值，但不能再升高。
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