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產(chǎn)品中心液壓 氣動(dòng)元件 工控備件美國(guó)VICKERS威格士電磁閥DG4V-3-2B-VM-U-H7-60VICKERS伊頓威格士電磁閥
產(chǎn)品型號(hào)：DG4V-3-2B-VM-U-H7-60
更新時(shí)間：2025-10-14
廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
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VICKERS伊頓威格士電磁閥
電磁閥是工廠中常見的一類設(shè)備，它是用電磁來控制管道中流體介質(zhì)（液壓油或壓縮空氣）的流動(dòng)方向、流量及速度的設(shè)備。在控制系統(tǒng)中，它屬于執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
電磁閥在使用時(shí)，有以下幾點(diǎn)需要注意：
1、要根據(jù)其應(yīng)用環(huán)境，選擇合適的電磁閥，不能混用。比如，要工作在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境下，就要選擇耐腐蝕性的電磁閥；又比如流經(jīng)的流體粘度較大，就要選擇高粘度的電磁閥。總之，電磁閥在使用前要正確選型。
2、電磁閥必須正確安裝。在安裝時(shí)要格外注意閥體上的箭頭，要與介質(zhì)流向一致，管道中不允許有反向壓差。
3、要注意電磁閥的工作電壓。電磁閥根據(jù)工作電壓種類分為交流電磁閥和直流電磁閥。交流一般為AC220V，直流電磁閥一般為DC24V。要接入正確的工作電壓，否則會(huì)燒壞線圈。同時(shí)，要保證其工作電壓的穩(wěn)定性，一般交流電磁閥工作電壓的允許偏差范圍為：-15%~+10%；直流電磁閥的允許偏差為：+/- 10%。必要時(shí)，可采取穩(wěn)壓措施。
4、電磁閥的電氣插頭要與閥線圈可靠連接。閥插頭一般會(huì)配備緊固螺絲，要將其插好，擰緊。否則，機(jī)械振動(dòng)等會(huì)引起插頭晃動(dòng)，導(dǎo)致閥的工作電壓波動(dòng)，極有可能引起設(shè)備誤動(dòng)作或電磁閥受損。
5、介質(zhì)管道要保持清潔、無雜質(zhì)。否則會(huì)導(dǎo)致電磁閥閥芯卡頓，設(shè)備動(dòng)作異常。一般，應(yīng)該在閥前安裝過濾器，并定期清理、更換過濾網(wǎng)。
、VICKERS伊頓威格士電磁閥
DG4V-3S-6C-M-X5-H4-60
DG4V-3-2A-M-U-P7-60
DG4V-3-2AL-M-U-H7-60
DG4V-3-2A-M-U-H7-60
DG4V-3-22AL-M-U-H7-60
DG4V-3-22A-M-U-H7-60
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DG4V-3-2B-M-U-H7-60
DG4V-3-6B-M-U-H7-60
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DG4V-3-8C-M-U-H7-60
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DG4V-3-33C-M-U-H7-60
DG4V-3-2N-M-U-H7-60
DG4V-3-OC-M-U-H7-60
DG4V-3-0A-M-U-D6-60
DG4V-3-2AL-M-U-D6-60
DG4V-5-2AJ-M-U-P6-20
DG4V-5-0AJ-M-U-H6-20
DG4V-5-2AJ-M-U-H6-20
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DG4V-5-3CJ-M-U-H6-20
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DG5S4-042A-M-U-H7-71
DG5S4-042B-T-M-U-H7-71
DG5S4-042C-M-U-H7-71
DG5S4-042C-T-M-U-H7-71
DG5S4-043C-M-U-H7-71
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DG5S4-046C-M-U-H7-71
DG5V-8-S-2A-M-U-H7-10
DG5V-8-S-2C-M-U-H7-10
DG5V-8-S-3C-M-U-H7-10
DGMC-3-PT-CW-41
【（1）在設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設(shè)計(jì)和加工。美國(guó)汽車行業(yè)工程師協(xié)會(huì)（SAE）推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O"形圈油口：密封靠“O"形圈，連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭：適用于較大油口。
另外，密封件的選擇也是非常重要的，密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2～Ra1.6，動(dòng)密封表面為Ra0.8～Ra0.4。如果不在最初全面考慮泄漏的影響因素，將會(huì)給以后的生產(chǎn)中帶來無法估量的損失。
（2）在液壓油的污染控制上，要從污染的源頭入手，加強(qiáng)污染源的控制，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質(zhì)量檢查。為有效地切斷外界因素（水、塵埃、顆粒等）對(duì)液壓油缸的污染，可加一些防護(hù)措施等。
（3）裝配方面。液壓系統(tǒng)裝配前，應(yīng)檢驗(yàn)元件的耐壓性能，檢查元件各結(jié)合面有無外滲漏現(xiàn)象，若出現(xiàn)滲漏，則應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有元件不漏不滲后才可正式裝進(jìn)系統(tǒng)使用。液壓元件和液壓系統(tǒng)在進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行嚴(yán)格清洗，去毛刺、除焊渣，并進(jìn)行必要的防銹蝕處理，嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行裝配，杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。
（4）減小液壓沖擊。常用的方法有：
①盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止和換向頻率;
②對(duì)于需要頻繁換向的液壓系統(tǒng)，盡可能用帶阻尼器的換向閥;
③在控制閥的前面設(shè)置蓄能器，減小沖擊波傳播的距離，從而減緩液壓沖擊;
④加大管道通徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度或采用橡膠軟管;
⑤設(shè)置安全閥，系統(tǒng)壓力增大時(shí)，可起卸荷作用降低壓力沖擊。
（5）機(jī)械在磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，這是由于部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時(shí)難于發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，故應(yīng)注意磨合期的滲漏情況，作到及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。
（6）從技術(shù)上來看，國(guó)外正在生產(chǎn)配備有測(cè)試密封（旋轉(zhuǎn)密封）泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優(yōu)點(diǎn)的氣動(dòng)密封也已問世;同時(shí)，U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統(tǒng)“泛塞密封"等類型的組合密封件大行其道。
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