力士樂內(nèi)嚙輪液壓泵PGH3-1X/013RE47MU4

產(chǎn)品簡介：

力士樂內(nèi)嚙輪液壓泵PGH3-1X/013RE47MU4
泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。

產(chǎn)品型號：R900983264

更新時間：2025-08-03

廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商

訪問量：1333

服務(wù)熱線

021-61116911

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

泵柱塞泵葉片泵齒輪泵

油泵徑向柱塞泵軸向柱塞泵外嚙合齒輪泵內(nèi)嚙合齒輪泵葉片泵機械泵減速機

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產(chǎn)品介紹

韋米機電_01.jpg

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氣動產(chǎn)品實拍展示_03.jpg

力士樂內(nèi)嚙輪液壓泵PGH3-1X/013RE47MU4

特點

– 固定排量

– 低工作噪音

– 低脈動流量

– 由于具有密封間隙補償，因此在低速和低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率

– 適合較大的粘度和速度范圍

– 所有機座大小和尺寸均可以任何形式相互組合

– 可與內(nèi)嚙合齒輪泵，葉片泵和軸向柱塞泵組合

– 適用于使用 HFC 油液運行（密封設(shè)計 "W"）

– 用途

用于具有高效、高壓和高負載循環(huán)數(shù)的抗疲勞傳動裝置，例如，塑料加工機，自動壓力機，鑄造機和涉及蓄能器充液工作的其他應(yīng)用。

公司主營產(chǎn)品
液壓元件
博世力士樂Rexroth工業(yè)液壓——迪普馬DUPLOMATIC液壓元件——阿托斯ATOS液壓元件——伊頓威格士液壓?
氣動元件
派克parker漢尼汾——油研YUKEN液壓——愛爾泰克AIRTEC氣動——ASCO世格氣動——安沃馳AVENTICS氣動
工控電氣
貝加萊B&R工業(yè)備件——美國本特利BENTLY——西門子SIEMENS工控備件
所供產(chǎn)品保證原廠*，如有需要咨詢。

力士樂內(nèi)嚙輪液壓泵PGH3-1X/013RE47MU4

技術(shù)數(shù)據(jù)（使用時如果超出了規(guī)定的技術(shù)參數(shù)的范圍，請務(wù)必向博世力士樂公司咨詢！）

概述

設(shè)計	內(nèi)嚙合齒輪泵，間隙補償
連接型式	符合 ISO 3019-1 的 SAE 2 標準的孔法蘭或符合 VDMA 24560 和 ISO 3019-2 標準的 4 孔法蘭
管路連接	法蘭油口
軸負載	僅調(diào)整后的徑向力和軸向力（例如皮帶輪）
旋轉(zhuǎn)方向（從軸端查看）	順時針或逆時針（應(yīng)要求提供）– 并非雙向旋轉(zhuǎn)！

液壓

技術(shù)數(shù)據(jù)（使用時如果超出了規(guī)定的技術(shù)參數(shù)的范圍，請務(wù)必向博世力士樂公司咨詢！）

機座大小			機座大小		PGH4
規(guī)格			規(guī)格		20	25	32	40	50
重量			m	kg	14	14.5	15	16	17
速度范圍 1）			n小	min -1	200	200	200	200	200
速度范圍 1）			n大	min -1	3000	3000	3000	3000	3000
排量			V	cm3	20.1	25.3	32.7	40.1	50.7
流量 2）			qV	l/min	28.9	36.3	46.9	57.6	72.8
慣性矩（圍繞驅(qū)動軸）			J	kgm2	0.00037	0.00045	0.00055	0.00066	0.00081
功耗 Pad 需要的小驅(qū)動功率（p » 1 bar）				kW	1.1	1.1	1.1	1.1	1.5
	大允許驅(qū)動功率				35	44	56	61	76
工作壓力，值 – 輸入			p	bar	0.8 至 2（短暫，啟動時 0.6 bar）
公稱壓力 – 輸出，連續(xù)運行			pN HLP 液壓油	bar	315				250
公稱壓力 – 輸出，連續(xù)運行			特殊液壓油 3）		220				175
		間歇運行 4）	P大 HLP 液壓油	bar	350				315
		間歇運行 4）	特殊液壓油 3）		245				210

機座大小			機座大小		PGH5
規(guī)格			規(guī)格		63	80	100	125	160	200	250
重量			m	kg	42	43.5	45.5	48	52	55.5	60.5
速度范圍 1）			n小	min -1	200	200	200	200	200	200	200
			n大	min -1	3000	3000	3000	3000	3000	3000	3000
排量			V	cm3	64.7	81.4	100.2	125.3	162.8	200.4	250.5
流量 2）			qV	l/min	92.8	116.9	143.8	179.8	233.7	287.7	359.6
慣性矩（圍繞驅(qū)動軸）			J	kgm2	0.00237	0.00289	0.00329	0.00407	0.00506	0.00623	0.00760
功耗 Pad 需要的小驅(qū)動功率（p » 1 bar）				kW	1.8	2.2	3	4	5.5	7.5	7.5
	大允許驅(qū)動功率				96	103	129	161	134	140	134
工作壓力，值 – 輸入 p				bar	0.8 至 2（短暫，啟動時 0.6 bar）
公稱壓力 – 輸出，連續(xù)運行			pN HLP 液壓油	bar	315				210	170	135
			特殊液壓油 3）		220				145	115	90
		間歇運行 4）	P大 HLP 液壓油	bar	350				260	210	170
			特殊液壓油 3）		245				180	145	115

1.1 壓力管路

設(shè)計壓力管路時，必須確保吸油管，軟管和連接元件具有足夠的抗破裂性。為了避免由于背壓對泵施加過大的負載，應(yīng)根據(jù)大流量選擇剖面。設(shè)計此連接時，還必須考慮整個壓力管路長度的管路損耗和其它管路阻力（例如，彎曲，壓力油過濾器）。

1.2 壓力限制

內(nèi)嚙合齒輪泵 PGH 沒有配備用于檢查是否遵守大工作壓力的設(shè)備。必須在系統(tǒng)側(cè)確保所允許工作壓力的設(shè)置和限制。

設(shè)計此用途所需的溢流閥時應(yīng)考慮大流量和現(xiàn)有壓力增加速度，以便確保不超過允許的間歇工作壓力。

1.3 保壓功能

在變速驅(qū)動裝置中，在保壓功能期間，泵也可以臨時以低于的小速度運轉(zhuǎn)。保壓時間和所需的相關(guān)速度取決于工作粘度和壓力等級。要獲得設(shè)計信息，請博世力士樂技術(shù)銷售人員。

在停用條件下（速度 = 0），根據(jù)負載壓力情況，泄漏流量通過泵流回儲油器。如果想要安全可靠地防止回流，必須使用單向閥。

使用單向閥時，請遵守第 2.1 章有關(guān)排放的信息。

2. 機械項目規(guī)劃

2.1 安裝和拆卸選件

將泵安裝在傳動裝置上以及從傳動裝置拆卸泵時，必須在系統(tǒng)側(cè)提供合適的提升設(shè)備。請?zhí)貏e考慮機座大小 PGH 5 的自身重量（請參閱第 5 頁的"技術(shù)數(shù)據(jù)"）。

安裝時需要提供性能等級為 8.8 級或 10.9 級的螺桿。

2.2 安裝

在機器側(cè)安裝螺釘后必須能夠?qū)β輻U施加所需的緊固扭矩。所需緊固扭矩取決于工作條件和螺桿連接的相關(guān)元件，并且必須由制造商在對液壓站，機器或系統(tǒng)進行項目規(guī)劃時。

2.3 儲油器

在儲油器構(gòu)造或合適的標準儲油器的選擇過程中，應(yīng)遵守以下要求

根據(jù)連續(xù)流量或平均流量選擇可能的大儲油器體積，以便為儲油器中的介質(zhì)留出足夠的保壓時間來分離氣泡。在此連接中，所使用的液壓油的空氣分離能力也很重要。

– 為儲油器中的液壓油提供沉淀區(qū)，以便能夠分離空氣。

– 提供導(dǎo)向板，以便能夠?qū)⑽廴疚锍恋碓趦τ推鞯撞勘梦?/span>區(qū)域外。

– 根據(jù)通過儲油器壁發(fā)散的熱量，以相對較大值標出儲油器表面的尺寸。

2.4 所需的液壓站功能

液壓站至少應(yīng)提供以下功能

– 儲油器（根據(jù)設(shè)計其內(nèi)部壓力等于環(huán)境壓力）必須配備空氣濾清器以用于壓力補償。

– 應(yīng)僅通過注油接口加注液壓油，從而排除了加注未經(jīng)過濾的液壓油的可能性。

必須防止污染或濕氣進入系統(tǒng)。在受到高度污染的環(huán)境中使用泵時，應(yīng)使用過濾氣壓預(yù)張緊儲油器。如果使用期間計劃或希望清潔儲油器外側(cè)，則所選擇的儲油器與管，管路或軟管接頭應(yīng)確保在噴水產(chǎn)生的外部壓力下安全密封。

2.5 安裝位置和環(huán)境條件

安裝位置超過地面高度 1000 米時，應(yīng)將泵放置在儲油器里面或下面，或者通過壓縮空氣預(yù)張緊儲油器，以便符合允許的小入口壓力。應(yīng)選擇距離短剖面大的吸油管路，不應(yīng)使用彎曲管路。

將泵安裝在儲油器下方超過 10 米的位置時，還必須通過采取額外措施來保證將入口壓力降低到大允許值。

在含鹽或腐蝕環(huán)境下操作泵時，或者通過強摩擦性物質(zhì)加壓時，必須在系統(tǒng)側(cè)確保軸密封圈和軸的密封區(qū)域不會直接接觸環(huán)境

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